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現(xiàn)象。

一般情況下 SMD 更多的出現(xiàn)爆米花式的膠裂是因為：

a、元件越薄其破裂所需的應(yīng)力越小

b、易吸濕且將濕氣保留其中

c、SMD 貼裝到電路板上的過程使 SMD 遭受了一個高溫的過程。

按照不同封裝形式的產(chǎn)品爆米花現(xiàn)象程度不同，IPC/JEDEC 定義了材料防潮等級（MSL）的標(biāo)準(zhǔn)   MSL      是用數(shù)字表示的，數(shù)值越高的產(chǎn)品越容易產(chǎn)生爆米花現(xiàn)象。例如，MSL1級的產(chǎn)品不管暴露在濕氣中多久都不會產(chǎn)生爆米花現(xiàn)象，而 MSL5 級和 6 級的產(chǎn)品則比較容易產(chǎn)生膠裂現(xiàn)象。

三、如何處理潮濕敏感器件SMD

在處理潮濕敏感器件 SMD      時需注意控制整個裝配過程，未使用適當(dāng)?shù)姆婪洞胧┛赡軐?dǎo)致產(chǎn)品過早的被破壞。

3.1      使用前的儲存

如果防潮袋未打開，元件的保存時間為<30℃/60%RH 下 2 個月，需在包裝袋封口良好，針對不同防潮等級材料或包裝保存時效有一定差異，建議在裝配之前不要打開防潮袋（例如 IQC進料檢驗時），如無法避免，元件必須立即與干燥劑一起進行恰當(dāng)?shù)陌b，并保存于防潮柜中。

3.2      防潮袋打開后的控制

打開防潮袋后，立即觀察防潮珠是否變紅以確認(rèn)防潮袋中的濕氣是否過多。車間壽命必須被嚴(yán)格控制在表 1 所規(guī)定的最大允許期內(nèi)。只要 SMD 暴露在周圍環(huán)境中，則需累積其使用時間，烘焙時除外。

3.3      未使用完的卷/盤中材料控制

如果一卷 SMD 未一次性用完，則剩余部分可按以下條件保存：

a、與干燥劑一起進行密封。

b、若未與干燥劑一起密封或無密封條件，可存放于<5%RH 的干燥箱內(nèi)。如元件按以上條件保存時，車間壽命可暫停計算，但不可以重新開始計算。

3.4      已裝配到電路板上的材料防潮控制（分段操作）

如果 PCB 裝配對濕氣敏感的 SMD 后不需再經(jīng)過回流焊或者高溫工序，特殊處理是不要求的。然而，如果 PCB 需要經(jīng)過多次回流焊或任何其他的高溫工序，包括返工在內(nèi)，需注意在最后的工序完成之前保證已裝配或未裝配的 SMD 車間壽命控制在指定時間內(nèi)。車間壽命在經(jīng)過回流焊或返工工序時都不應(yīng)被重新計算。

3.5      車間壽命的暫停計算和重新計算

如上所述，SMD   的車間壽命在存儲于<5%RH       的干燥環(huán)境時可暫?；蛲Ｖ褂嬎?，如果車間壽命已超過表 1 所規(guī)定的時間，在元件經(jīng)過烘焙后可以重新開始計算。

3.6      干燥劑的再利用

如果防潮袋中的干燥劑累計暴露時間在 30 分鐘以內(nèi)，干燥劑是可以再次使用的

四、SMD 回流焊接使用條件

針對 SMD 產(chǎn)品回流焊接溫度、時間的設(shè)置主要取決于以下幾點：

4.1錫膏的成分

錫膏根據(jù)成分可分為有鉛與無鉛兩種，根據(jù) 07 年 7 月 1 日歐盟頒布實施的 ROHS 環(huán)保指令要求，目前國內(nèi)出口歐盟市場的電子產(chǎn)品均要求采用無鉛焊料。而在生產(chǎn)中選用不同廠商生產(chǎn)的無鉛錫膏，熔點溫度也有較大差別，對于回流焊機的溫度、轉(zhuǎn)速的參數(shù)設(shè)置需考慮 SMD 材料的耐高溫性能、錫膏材質(zhì)和熔點、PCB 材質(zhì)、工藝等因素。

4.2回流焊機溫區(qū)設(shè)置

元件進行回流焊焊接時，溫度不可超過 260℃,實際回焊時間不可超過 5sec。

圖 2：溫度曲線

以下是參考兩款 TOP LED       產(chǎn)品的回流焊參數(shù)設(shè)置，表2和表3中雖然同樣采用了無鉛錫膏，但因生產(chǎn)商不同，熔點也不一樣，故在回流焊接參數(shù)設(shè)置上存在較大差異。表2：

表3

通常有鉛錫膏和無鉛錫膏根據(jù)熔點來劃分，又可分為高溫有鉛錫膏、低溫有鉛錫膏、高溫?zé)o鉛錫膏、低溫?zé)o鉛錫膏四種；在選用錫膏時，需根據(jù)成品市場需求和產(chǎn)品特性來決定選用何種錫膏，如無鉛錫膏價格是有鉛錫膏的近兩倍，優(yōu)點是環(huán)保；而有鉛錫膏的優(yōu)點在于可焊性以及低熔點。   一般對于部分高溫敏感型電子元器件，為防止破壞元件結(jié)構(gòu)和性能可選用低溫錫膏，但低溫錫膏特性較脆，焊接后附著性不佳，建議不要用于軟性（或柔性）線路板中。

五、靜電防護：

靜電防護就是消除靜電或把靜電壓控制在允許的范圍內(nèi)，使其不致產(chǎn)生危害。簡單的說，就是防止靜電累積到一定程度后，擊穿一些電子原件，造成不必要的報廢率，增加成本，造成損耗。

LED 生產(chǎn)車間的靜電防護，通常的做法存在不同程度的隱患。主要表現(xiàn)在車間工作區(qū)所使用的防靜電產(chǎn)品等工具，經(jīng)過一段時間后，電阻大于 108-1010Ω。為了達到防靜電的目的，建議主要創(chuàng)造一下四個方面的基本條件：

5.1、確保人體防護措施的落實；

5.2、保證車間生產(chǎn)設(shè)備的靜電防護；

5.3、努力使生產(chǎn)車間和周圍環(huán)境達到防靜電要求；

5.4、完善制度，制定操作規(guī)范，建立嚴(yán)格的內(nèi)審檢查制度，確保該體系得以實施，注重對員工防靜電意識的培訓(xùn)；制定靜電防護的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證防護用品的質(zhì)量。在測控手段方面，對工作區(qū)增添溫度或濕度的監(jiān)測，每天記錄溫濕度；每月量測靜電壓；員工防靜電衣、帽每洗一次后檢測一次表面電阻和摩擦電壓；防靜電臺墊等每年檢測一次表面電阻。車間門口設(shè)置人體阻值綜合測試儀；每周一次離子風(fēng)機的平衡電壓和靜電消散時間。藍(lán)光、純綠光、藍(lán)綠光、白光、紫光、紫紅光LED屬于一級防靜電敏感器件，在手持、封裝或組裝生產(chǎn)過程中請注意采取適當(dāng)?shù)撵o電防護措施：

5.4.1、必須能防止靜電的產(chǎn)生：組裝人員操作時需穿戴防靜電服裝（如防靜電衣服、帽子、鞋子、手套、指套等）。

5.4.2、必須能迅速將其表面或內(nèi)部的靜電散逸：組裝操作人員操作時需佩戴防靜電手腕帶。（腕帶必須能連通接地系統(tǒng)，能提供屏蔽保護受靜電突然放電或電場沖擊：

①組裝臺（工作臺）需使用防靜電臺墊，且接地。

②盛裝 LED 需使用防靜電元件盒。

③烙鐵、切腳機、錫爐(自動波峰焊或回流焊設(shè)備)均需接地。

5.4.3、作業(yè)過程中，盡可能避免直接觸摸發(fā)光管之管腳，取放時盡可能觸拿膠體部分。接地措施應(yīng)完全防止靜電產(chǎn)生，工作臺、烙鐵、切腳機、錫爐（包括自動波峰焊或回流焊設(shè)備）之接地，必須用粗的銅線引入泥土內(nèi)，在銅線末端系上大鐵塊，埋入地表 1 米以下，各接地線均需與主線連接在一起，操作人員佩戴的靜電環(huán)若有引出線的，亦需將引出線接通埋地線上。半成品、成品檢測設(shè)備亦需接地。

LED   包裝袋、LED    應(yīng)用半成品包裝材料要使用防靜電海綿或包裝袋。出貨的相關(guān)產(chǎn)品均采用防靜電袋包裝。

5.4.4、靜電對 LED 電子產(chǎn)品的危害：

① 隱蔽性

人體不能直接感知靜電，除非發(fā)生靜電放電，但是發(fā)生靜電放電人體也不一定能有被電擊的感覺，這是因為人體感知的靜電放電電壓為 2-3KV，所以靜電具有隱蔽性。

② 潛在性

有些 LED 元件受到靜電損傷后的性能沒有明顯下降，但多次累加放電會給器件造成而形成隱患，因此靜電對 LED 等元器件的損傷具有潛在性。

③ 隨機性

LED 元件什么時候會遭受靜電破壞呢？可以這么說，從一個元件產(chǎn)生之后，一直到它損壞之前，所有的過程都受到靜電威脅，而這些靜電的產(chǎn)生也是具有隨機性。

④ 復(fù)雜性

5.4.5、靜電放電損傷造成的 LED 失效分析工作，因產(chǎn)品的精、細(xì)、微小的結(jié)構(gòu)特點而費時、費事、費錢，要求較高的技術(shù)并往往需要掃描電鏡等高精密儀器。即使如此，有些靜電損傷現(xiàn)象也難以與其他原因造成的損傷加以區(qū)別，使人誤把靜電損傷失效當(dāng)成其他失效。這在對靜電損害未充分之前，常常歸因于早期失效或情況不明的失效，從而不自覺的掩蓋了失效的真實原因，認(rèn)識所以靜電對 LED 器件損傷的分析據(jù)有復(fù)雜性。

5.4.6、靜電或急放電會損害 LED，建議手拿 LED 時，佩帶靜電環(huán)或防靜電手套；

所有的裝置、設(shè)備和機器必須接地，例如電烙鐵的尖端需接地，（此地線需與電源零線、防雷地線分開）。在容易產(chǎn)生靜電的環(huán)境與設(shè)備上，還必須安裝離子風(fēng)扇。建議先測試脈沖電壓才能裝配 LED；

① 帶電產(chǎn)品接觸低阻值的金屬表面時，由于急放電引發(fā)產(chǎn)品故障的可能性很高，故要求工作臺及與產(chǎn)品相接觸之處使用表面電阻為 106-109Ω的桌墊，并且桌墊要接地；

② 請保持環(huán)境濕度在 60%，以免空氣過于干燥產(chǎn)生靜電；

③ 當(dāng)檢查 LED 組件的最后成品時，建議要檢驗組件 LED 是否被靜電損壞，在低電流（建議 1mA 以下）測試光強或 VF 時很容易發(fā)現(xiàn)被靜電破壞的 LED；

④ 損壞的 LED 將表現(xiàn)出一些異常特性，例如漏電流明顯地增大，順向電壓變得很低，或者在低電流情況下不會發(fā)光。當(dāng)發(fā)生此問題時請檢查上述防靜電措施是否在執(zhí)行。

5.4.7、電性測試及產(chǎn)品使用：

測試普通 LED 的壓降、亮度、波長等參數(shù)必須設(shè)為定電流 20mA，其他測試條件請參考產(chǎn)品規(guī)格書，請與出廠測試條件同步（不同廠家測量儀器的測試讀值會存在差異，因此產(chǎn)品標(biāo)示值將依我司儀器為參照標(biāo)準(zhǔn)）；

1、LED 屬于恒流型元器件，避免用定電壓方式點亮 LED；否則會產(chǎn)生顏色、亮度不一致。且當(dāng)環(huán)境溫度升高 LED 結(jié)溫上升使內(nèi)阻減小，穩(wěn)壓源供電則使 LED 電流升高，影響其壽命，嚴(yán)重的使 LED“燒壞”，故最好用恒流源供電，以保證不受外界影響；

2、使用分光分色的 LED 產(chǎn)品時，特別針對白光 LED 請注意按相同等級代碼組裝在一起（必要時在確認(rèn)顏色一致性滿足使用要求前提下，可將相鄰等級混和組裝），不同進料批次同等級代碼產(chǎn)品在進行貼裝前請先比對產(chǎn)品發(fā)光顏色一致性，以免產(chǎn)生顏色差和亮度差異；

3、在 LED 的整個使用過程中要加強對散熱問題的考慮，如：線路板上的熱阻、LED 的放置密度以及其他元器件的發(fā)熱系數(shù)。

4、針對軟硅膠封裝工藝的 TOP 系列 LED，手動貼裝時應(yīng)注意不得觸碰或按壓燈體頂端硅膠，以防止因外力作用造成     LED 內(nèi)部金線斷開導(dǎo)致死燈不良；自動機臺貼裝時應(yīng)選用尺寸規(guī)格更合適的吸嘴（吸嘴最好通過接觸 LED 的 PPA 膠體部分進行吸取材料），以防止吸嘴頭過小導(dǎo)致吸取材料時局部氣壓過大破壞 LED 內(nèi)部焊線結(jié)構(gòu)造成開路死燈。

5.4.8、其他：

a)、高亮度 LED 發(fā)出之光強足以刺傷人的眼睛，所以要避免長時間的注視 LED 光源，并應(yīng)采取適當(dāng)防范措施，具體措施參照 IEC（國際電學(xué)委員會）標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品標(biāo)注；

b)、LED 產(chǎn)品的設(shè)計能夠廣泛用于工業(yè)與日常生活中，例如家庭應(yīng)用、通用辦公裝置、電子儀器等等，其中一些閃光性 LED 產(chǎn)品的使用會引起部份人的不舒服，在使用過程中應(yīng)格外注意。

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